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    真空泵在塑料行業的應用

    真空技術可應用于塑料工業多種程序,除氣、干燥、傳遞。真空泵在塑料行業的應用:擠出機除氣、真空成型、EPS 發泡、干燥、氣動輸送裝置。

    真空泵應用

    擠出機除氣

    加工過程中,熱塑型塑料在擠出機內熔化,并在擠壓器螺紋部分進行除氣處理。真空裝置用來從熔化物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質,以獲得最理想的熱塑型塑料質量,具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。

    定型臺 (剖面)

    在擠出機內熔化和除氣的塑料材料進入定型臺上的連續剖面。典型的是,這些剖面在管內,或者在窗戶、線槽和醫用管等的各種技術剖面內。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑,在塑模內側和連續工作件之間形成一個水膜,由真空泵穩定的抽空空氣。

    氣動輸送裝置

    在生產的各個不同階段,塑料球狀材料必須從一個位置轉移到另外的位置(如從貯槽到干燥器)??梢酝ㄟ^采用氣動輸送裝置自動實現,并可以加快速度。管路從起點布到終點,連接到真空泵或壓縮機上。

    由于要輸送材料,管路中的空氣被“加載”--可以和颶風相比,根據風速,可以攪起樹葉,或者具有臺風的強度,甚至可以將房頂從房子上掀起。根據貨物重量和管路長度,系統的設計可以使真臺風的強度,甚至可以將房頂從房子上掀起。根據貨物重量和管路長度,系統的設計可以使真空泵(真空傳遞)或壓縮機(壓力傳遞)產生足夠的風速,以拾取材料,并將其傳遞到目的地,而不會遺留在管路內。

    由于用來傳遞塑料球狀材料的氣動輸送裝置會產生大量灰塵,所以我們推薦使用過濾系統。

    氯乙烯氣體抽取和壓縮

    在生產PVC的過程中,氯乙烯氣體在自動高壓釜的壓力下得到聚合,形成聚合PVC。同時,所產生的氣體被抽出、壓縮和液化。

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